高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式5/10升的詳細資料：

高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式5/10升

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

技術參數(shù)：

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好?！暨M料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。

◆帶有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H◆zui大進料量：zui大為5000ml/h（可調(diào)）

◆進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆zui小進料量：50mL◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW zui大風量 315m3/min zui大正壓：40（kpa）zui大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

高溫噴霧干燥機CY-3000YL離心式5/10升

噴霧干燥機如何干燥含糖份比較高或熱敏性的物料

噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑回收方式的并用可對具有可燃性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點： (1) 噴霧干燥機干燥速度迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。 (2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。 (3)噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。 (4)噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 yi定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。 (5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有廢氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有廢氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。 (6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。