5/10升高溫噴霧干燥機CY-5LY真空低溫干燥的詳細資料：

5/10升高溫噴霧干燥機CY-5LY真空低溫干燥

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常應用的有下列：聚合物和樹脂類，染料，顏色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。

5/10升高溫噴霧干燥機CY-5LY真空低溫干燥

技術參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。 

◆多種保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。 

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃ 

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃ 

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H  

◆進料量： 50～5000ml/h（可調(diào)）

◆進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆控溫精度：±1℃   

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW ，風量 315m3/min，正壓：40（kpa），負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

實驗室低溫噴霧干燥機的安裝調(diào)試

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉動為準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調(diào)節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

注意：1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關機時先關蠕動泵，然后是空壓機，再關加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥，*后關真空泵，防止倒吸!

操作說明

1.蠕動泵，控制蠕動泵的運行，一般蠕動泵的設定范圍為500-600為宜，每次使用結束后用清水運行2分鐘，頂出管路殘留物料

2.空壓機，將真空泵的插頭與機器左側的插排連接（220V），點擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨立電源控制，將左側的三根線（L1 L2 L3）與場地的380v電源連接，通過旋轉按鈕進行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點擊進行加熱器的啟停，運行過程中也可以通過溫度設定值就行溫度設定，通過調(diào)節(jié)溫度設定值，觀察實際值

注：在真空泵未啟動之前加熱器不能啟動，關機時先關加熱器，冷卻一會再關閉真空泵。

噴霧干燥主要由①熱風循環(huán)系統(tǒng)②液料霧化系統(tǒng)③旋風收集系統(tǒng)組成。

(1)熱風循環(huán)系統(tǒng)。

在噴霧干燥的過程中，熱風循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。CY-8000Y型負壓吸引的方法使熱風在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點為：熱風被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無外泄，不會影響實驗環(huán)境，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。

(2)液料霧化系統(tǒng)

在噴霧干燥機系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專家咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分

(3)旋風收集系統(tǒng)

旋風收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統(tǒng)，旋風收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量