分子蒸餾技術(shù)作為一種與同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)*的優(yōu)點(diǎn):
1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))、分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);
4 、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。
分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、精細(xì)化工，如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等。
2、食品行業(yè)：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離等。
3、其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等。
分子蒸餾設(shè)備是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)液液分離的儀器，能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題。在操作有一些注意事項(xiàng)，在使用過程中需要注意，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
1.各效分離器的液面需要嚴(yán)格控制，使其處于工藝要求的適宜位置。
2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時(shí)，管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補(bǔ)救。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈，要及時(shí)查找原因并處理。
4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進(jìn)行嚴(yán)格檢查、探傷，特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時(shí)更換，以防因腐蝕造成事故。
5.檢修設(shè)備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6.操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物，避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。
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